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叠螺机环片中间跑泥是什么原因的解析

2021-7-24 11:10:18      点击:
叠螺污泥脱水机是一种新型的污泥脱水工艺,其采用动静环与螺旋轴转动的结合原理,使污泥在螺旋轴带动下,在叠螺脱水主体内受到径向和轴向的挤压力,水从动静环间隙滤出,泥饼从出泥口不断排出。但是,由于叠螺污泥脱水机应用项目的增多,运行现场经常出现跑泥现象。
  叠螺机跑泥主要与两种因素造成:
  1、污泥在进脱水主体之前絮凝效果不好,污泥只有在合适的聚丙烯酰胺(PAM)配比后,才能达到理想的絮凝状态,污泥结成大块或者团状后,才不会从动静环缝隙滤出,当然有的污泥不是简单的加PAM一种药剂,有的污泥性质特殊,需要加PAC、片碱等药剂;
  2、叠螺机跑泥另一个原因就是叠螺动静环间隙设计的过大,这主要是有的厂家对动静环校平做的不够好,平整度误差在10丝以上但是为了减少动静环和螺旋轴叶片的磨损,只能增加垫片厚度,结果动静环间隙变的太大,污泥从而滤出